三季度，经过监制人员、施工人员的共同努力，电解槽阴极钢棒验收合格率比二季度提升15%，单槽大修周期缩短9.3天，实现质量、进度双提升。
据悉，全石墨化电解槽内衬优化升级改造项目是山西中润2024年降低吨铝电耗的重要抓手，为组织完成好2024年电解槽大修工作，电解铝生产部年初便编制了《2024年电解槽内衬改造监制方案》，成立以设备管理组、电解工序人员为主的旁站监制小组，在学习《SY500石墨化电解槽筑炉规程》、设计图纸的基础上，讨论形成《电解铝生产部电解槽内衬砌筑施工质量控制清单》，为高质量完成电解槽内衬改造提供技术保障。现场施工开始后，施工进度和质量一度不理想，施工环节衔接不紧凑、质量一次验收合格率低。
为扭转此被动局面，电解铝生产部监制人员会同装备能源部以问题为导向，针对水平母线焊接、清槽队伍不稳定，以及阴极钢棒焊接时间长、质量差等问题进行原因分析，优化技术方案，改进组织措施，细化电解槽监制，督促施工单位克服困难，严格落实各项标准，不断提升施工质量、进度。三季度，阴极钢棒一次验收合格率提升15%，焊接时间缩短至4天。
截至目前，22台已交付的电解槽质量优良，焙烧、启动期间侧部温度、阴极钢棒头温度、人造伸腿一切正常，全部顺利完成焙烧启动工作，为全石墨化电解槽长周期、低能耗平稳运行奠定坚实基础。
来源：华兴铝业
