日前，天山铝业140万吨电解铝绿色低碳能效提升改造项目迎来重要里程碑——首批电解槽已顺利达产，标志着该技改工程从建设阶段正式转入产能释放阶段，新槽建设同步全面铺开，为后续项目整体达产奠定坚实基础。
该项目以“绿色、低碳、高效”为核心目标，系统集成多项行业领先技术。在核心装备与工艺方面，全面采用全石墨化阴极炭块、新式节能阴极结构以及磷生铁浇铸技术，对电解槽内衬结构与导电方式进行优化升级，显著提升电解槽运行效率与稳定性。
改造后，吨铝交流电耗降低305kWh，电解槽内衬使用寿命延长至2900天以上，年可节约用电超2000万度，实现更低电耗、更高效率、更稳运行、更长寿命，绿电使用占比稳步提升至近30%。
该项目全面达产后，天山铝业电解铝年产能将由目前的水平提升至140万吨，年产量预计增长约20%。在扩增产能的同时，项目同步实现了能耗下降、成本优化与环保升级，持续释放“绿色铝”稀缺产能，增强公司在全球低碳铝市场中的竞争力和话语权。
天山铝业表示，将继续推进剩余电解槽的技改与建设工作，确保项目高质量、高效率落地，为行业绿色低碳转型提供可复制的实践样本。
