在铝业技术创新的浪潮中，云南铝业公司与埃肯碳素公司强强联手，自今年7月初至9月，连续开展了三轮常温组装钢板阳极试验，目前整槽钢板阳极试验正紧锣密鼓地进行中。在三个多月的试验历程里，科研团队对两种钢板材质、多种阳极糊以及钢板与钢板槽设计对阳极压降的影响展开了全面测试，并持续对25组试验块和对比块（新型结构钢爪，与试验块同时换入电解槽）的阳极压降、电流分布（铝导杆等距离压降）和钢梁温度进行了精准测量。
试验结果令人振奋：在适宜的钢板与钢板槽设计下，所有钢板和阳极糊组合均能有效降低阳极压降。云铝自主研发的WS钢板表现尤为突出，在一个换极周期（34天）中，其阳极压降比对比块平均低102毫伏（波动范围90—120毫伏）；试验块和对比块的分流情况大致相当；钢板梁的温度比钢爪梁平均低5℃。值得一提的是，WS钢板和碳素钢板均具备重复使用的特性。与碳素钢板相比，WS钢板导电性更优（较优质炭素钢有30毫伏压降空间），同时拥有更出色的耐腐蚀性和抗氧化性。目前，云铝的阳极电流密度和阳极压降均低于全国平均水平。
当前进行的整槽试验已成功更换了18块阳极（共48块）。待全部更换为钢板阳极后，将停止测量阳极压降，以避免频繁打开槽盖板造成热损失。后续，试验将重点考察试验槽的直流电耗和电流效率等关键经济技术指标，整个试验将持续三个月以上。
常温组装钢板阳极技术是海德鲁铝业公司的专利技术。云铝已就建立钢板阳极常温组装线与海德鲁展开谈判，计划在钢板阳极整槽试验取得圆满成功后，立即启动钢板阳极常温组装线的建设工作。
来源：天下铝讯
