为进一步优化电解车间生产工艺流程，持续推进降本增效工作再上新台阶，近日，经不懈努力，陕西美鑫产业投资有限公司铝镁合金分公司电解二车间降低电解槽停槽电压装置实验取得成功。
电解槽在正常运行状态下槽电压为有功电压，但在大修槽及临时性停槽时，电解槽电压为无功电压且占比较高，大部分槽无功电压处于260mv-280mv之间。针对此项问题，车间创新小组积极行动，通过分析原因、查看图纸、制定方案和多次实践后，研发出一种降电压停槽装置。
该装置的基本原理是在槽底7处穿槽母线和2处上部母线处采用并联分流减压的方式，在电解槽的两端通过软连接方式进行母线架设改变电流走向，从而达到降低无功消耗及降本增效目的。
经过一段时间的测试，该装置安装成功后单台槽无功电压平均下降60mv以上，个别槽达到80mv左右，能够有效的降低电压的无功空耗和吨铝电耗，不但为后期大修停槽及临时性停槽工作奠定了实践基础，也为车间持续推进降本增效、节能降耗工作探索出了新途径。
下一步，电解二车间将继续认真把握降本增效工作关键要素，高效发挥小改小革优势，持续创新生产方式、节约生产成本，为分公司高质量发展增添动力。
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