截至8月20日，锦州石化40万吨/年针状焦装置工程总体进度完成94%，装置主流程单元建设完成，进入“三查四定”问题排查和整改阶段。这个项目是锦州石化落实中国石油碳材料产业布局要求，向新能源新材料领域挺进的关键项目。
石油针状焦是一种性能优异的高端碳材料，在冶金和储能领域，广泛用于制备超高功率石墨电极和高性能锂电池负极材料。作为我国最早实现石油针状焦长周期连续生产的炼化企业，锦州石化聚焦“基础+高端”的特色转型发展方向，30年来深耕针状焦技术，不断开发新品种，提升产品质量，产品关键性能比肩国外同类产品，在国内高功率、超高功率石墨电极和高性能锂电池负极材料等领域居于市场主导地位。
随着市场需求越来越多元化，下游企业对针状焦产品提出了更高要求。围绕进一步提高针状焦产品质量这一目标，锦州石化营销、科研、生产、质检等部门和单位一体化作战，在原料管理、加工方案、质量管控等方面持续发力，强化质量检测手段，根据原料性质变化，迅速调整生产，通过优化原料配方、操作条件等一系列措施，改善产品指标，实现产品质量的精准控制，满足客户需求，进一步提升了针状焦产品在负极材料行业的市场地位和品牌形象。
锦州石化加快推进新材料提速工程，依托自身技术和中国石油充足的原料优势，打造世界级针状焦生产基地。在建的40万吨/年针状焦装置项目达产后，锦州石化的针状焦装置总加工能力将达到70万吨/年，可实现产品的分类、分级、规模化、系列化、定制化生产，成为国内最大、世界一流的石油针状焦基地。这将加速推动公司产业链向高端延伸，向特色化工和新材料产业方向转型，为全年化工新材料产量目标再上新台阶奠定基础。
来源：中石油
