【技术】东兴铝业捞渣机器人可提高阳极炭块浇铸的质量

发布时间: 2024-08-14 14:30:42 作者:中商碳素研究院

走进嘉峪关阳极组装二作业区阳极炭块浇铸现场,几名炉前工身着厚厚的阻燃服,戴着防尘口罩和防护面罩全副武装地忙碌在1500℃炉台旁,手里握着长长的铁叉进行捞渣作业,现场一片火热。


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据了解,打捞中频炉内炉渣是阳极炭块浇铸过程中的关键环节,劳动强度大,清理难度高,挑渣时粘连优质铁水不仅会造成原材料浪费,而且还产生大量浮渣,浮渣清理不干净影响铁水纯度,导致阳极浇铸质量下降。


日前,公司“请”来了2台捞渣机器人,自打机器人上岗,人工捞渣的“汗水活”从此下线。旋转机械臂、下降、抓捞、放渣……原本需要几个人完成的作业,现在只需一名操作人员轻触操作面板,用时4分钟即可完成4台中频炉的自动捞渣,捞渣覆盖率提高至90%以上。铁渣飞溅烫伤的安全隐患没有了,作业人员的劳动强度大幅度减轻了,阳极炭块浇铸的质量也有了明显的改善。被机器人抢去饭碗的炉前工不但没有丝毫的埋怨,却显得异常的兴奋。


近年来,公司持续推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”工作,涌现了一批又一批“新同事”,捞渣机器人、电力巡检机器人、钢铝焊接机器人、激光打磨机器人,加速公司从“制造”向“智造”转变,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。


未来,公司将继续依托“自动化、信息化、智能化”领先技术优势,以智能制造和数字化转型为突破口,推进“三化”改造,争取让更多的机器人代替人工作业,实现传统制造业转型升级,向世界一流铝企业不断迈进。


来源:东兴铝业