5月24日上午9时许，随着滚烫的电解质液缓缓注入1820号电解槽，经过1个多月大修改造和96小时通电焙烧的1820号槽顺利启动，经监测，槽电压、“三钢”温度与全槽阳极电流分布均在标准范围内，标志着山西中润2024年第一台全石墨化阴极电解槽圆满完成焙烧启动工作，转入启动后期管理阶段。
“全石墨化电解槽内衬升级改造”项目是今年山西中润节能降耗的重点项目之一，也是电解铝生产部2024年“党建+项目”课题之一，该项目通过磷生铁浇铸全石墨化阴极钢棒应用技术，降低电解槽炉底压降、提高电流效率，从而达到降低电解槽平均电压、降低电解槽能耗的目的，进一步助力公司高质量发展。
为确保修槽筑炉质量，施工期间，电解铝生产部坚持旁站监造，从炉底清理到槽底砌筑，从钢棒焊接到碳缝轧固等，严把施工过程质量和过程安全，确保每道工序、每个环节按标准规范执行，为电解槽后续长周期、高效率稳定运行奠定了坚实基础。
5月17日，“电解槽通电焙烧启动专题会”在电解铝生产部召开；5月19日，1820号电解槽完成大修交工验收，铺焦挂极、装炉、软连接分流器安装等工作连夜迅速展开；5月20日上午9点，1820#电解槽顺利完成通电，进入96小时焙烧；5月24日，第一包电解质灌入，1820#电解槽正式启动。
此次焙烧启动，电解铝生产部坚持发扬“精标准控”精神，严格执行“焙烧启动关键十六条”，从焦粒石墨配比、阳极选择，到铺焦挂极、装炉、通电、焙烧、灌电解质等各个环节，全程按标准精细化操作，同时对焙烧启动期间“三钢”温度实时全面监测，有力保障了首台全石墨化阴极电解槽的安全稳定启动，实现了“开好头、起好步、零漏槽、零烫伤”的预期目标。
来源：华兴铝业
