4月15日，抚顺铝业新系统煅烧厂房内人头攒动，经过50天的精心冷态中修，2号煅烧炉顺利实现点火烤炉。
抚顺铝业新系统2号煅烧炉已经投运5年半的时间，累计生产了36万吨合格煅后焦，为公司生产经营做出了巨大贡献。近年来，为了实现极限降本、极致经营目标，随着入炉石油焦硫含量增加，加速造成了煅烧带硅砖熔融性剥离腐蚀，罐壁出现了破损烧穿等情况，严重影响煅后焦质量和产量，增加了安全生产隐患风险。
煅烧炉的传统修复工期漫长且维修费用较高。为了极限降本，煅烧部与安环保障部经过深入调研，提出冷态煅烧带破损罐壁精准修复方案。经过50天的紧张施工，拆除修复破损罐壁66个，安装碎料机66台，并完成了全部排、装料工作。较传统修复费用和修复工期，本次通过冷态中修的方式，维修费用预计节省30%，维修工期减少4个多月。
点火准备期，煅烧部严格按照操作标准，对炉体气密性、密闭等安全情况进行了全面检查，确保一次顺利点火成功。
来源：抚顺铝业
