在电解铝厂的生产中，阳极被誉为“电解的心脏”，作为阳极组装质量的主要指标，铁—碳压降的高低，在一定程度上决定着吨铝电耗的高低。近期，科学降低铁碳压降作为包头铝业电解二厂组装区域八提八降重点工作之一各项措施成效显著。
首先加强磷铁滚筒清洗，减少磷铁环中的杂质，加大清渣力度，减少杂质在铁水中的悬浮，提高磷铁的导电性，降低阳极铁碳压降。其次，中频炉生产人员严格按标准添加稳固剂，保证铁水流动性。第三，通过控制铁水的出炉温度1350℃，减少铁水中微量元素的烧损率，达到降低阳极铁碳压降的目的。
此外，浇铸前对碳碗的吸灰、清理不干净，会影响铁水的流动，造成铁水与碳碗接触不紧密，易导致浇注后磷铁环与碳碗之间有明显的缝隙；爪头上抹的铅粉、石墨涂料不到位，不均匀，不但不能起到良好导电作用，反而使压降升高。车间从管理入手，制定蘸石墨标准，碳碗清扫标准，要求浇铸人员爪头上蘸石墨涂料均匀碳碗清吹干净。车间每日抽查，将铁碳压降高低纳入劳动竞赛，与生产绩效挂钩，提高了当班浇铸工自主管理水平和劳动积极性，在竞争中提高。
截至目前，通过一系列有效措施，经过改善，浇注质量改善明显，铁碳压降降至50mv，为电解安全高效生产保驾护航。
来源：包铝
