近日,霍林河循环经济局域电网绿电发电占比突破30%,这一日新月异的发展态势,是国家电投内蒙古公司(以下简称内蒙古公司)在“双碳”目标引领下,推动电解铝绿色低碳高质量发展取得的又一突破。
电源侧:绿电“用得上”还要“用得好”
打造“绿能转换发动机”。从高耸的“大风车”到连绵的“蓝海”,全球首个“煤电铝”循环经济产业集群在新能源加持下“风光无限”:2016年30万千瓦、2021年40万千瓦,再到2023年105万千瓦,几年间,霍林河循环经济清洁能源装机增长3倍多。如今该地区绿电装机已超105万千瓦,每年可输送清洁能源35亿千瓦时,节约标煤约100万吨,减排二氧化碳约290万吨。
新能源发电“唱主角”。在大力发展清洁能源的同时,内蒙古公司加快煤电机组灵活性改造,在“超洁净”的同时还要“超灵活”。目前,内蒙古公司电力分公司C厂2×35万千瓦火电机组均已具备20%负荷的深调能力,进一步为新能源发电让出空间。同时,该公司抢抓“大风期”机遇,加强新能源设备可靠性管控,提升风机设备消缺的主动性和及时性,进一步促进新能源多发、满发。
确保更多绿电供得上、用得好,电网是关键。内蒙古公司加速推进新型智慧电网建设,从少人、无人值守新能源场站到新能源集控型调度大厅,从自动发电控制系统(AGC)的本地化深度应用,到安稳系统升级、网架结构改造联合形成软、硬件协同支撑。霍林河循环经济示范项目正在全面铺开风、光、火多能互补,源、网、荷、储联合调度,积极构建能源结构更多样、网架结构更坚强、调度指挥更智能的新型智慧电网,有力促进新能源消纳。
产品侧:“煤电铝”向“绿电铝”华丽转身
有了清洁电,就有“绿电铝”。内蒙古公司霍煤鸿骏铝电公司(以下简称霍煤鸿骏)积极推动电源侧和用户侧绿色转型,将企业所发绿电全部转化为“绿电铝”,实现由“煤电铝”向“绿电铝”的华丽转身。走进霍煤鸿骏电解车间,一排排电解槽内液态电解质随着电化学反应在剧烈沸腾,这些“翻滚”的铝液“富含”30%清洁能源,24小时之后就会被送往下游的铝加工企业。
如何让绿色更为鲜明?霍煤鸿骏开始了积极探索,在电解系列应用推广电解铝行业中节能降耗效果突出的全石墨化阴极浇铸技术。该技术具有良好的导热性、导电性和磁流体稳定性,对比传统半石墨化阴极,在降低生产能耗,提高电流效率,延长内衬寿命等方面有着更为突出的特点。该公司全部电解槽改造后,预计吨铝直流电耗可降低150kWh,在此基础上进一步挖潜,可以实现每吨铝液综合交流电耗低于13400kWh。
打响“绿铝”品牌。在全国首批“绿电铝”产品认证中,霍煤鸿骏完成了8.6万吨重熔用铝锭、9.9万吨电解原铝液认证,大比例的绿电转化为“绿电铝”,让铝业变为“绿业”。
与此同时,霍煤鸿骏还与3家下游企业达成销售协议,2023年累计完成“绿电铝”交易3.65万吨,实现绿色发电到“绿电铝”消费的产业链价值传递。
2024年,内蒙古公司将继续加大绿电替代量,推动电力和铝业实现双向奔赴。据了解,霍林河循环经济第六期和七期工程将续建的65万千瓦风电项目已获得批复,配套建设的100MW/200MWh储能项目和PEM绿电制氢项目正在有序推进。这些项目建成后,霍林河循环经济局域网新能源装机占比将达到49%,可申请“绿电铝”产品额度约达到40万吨,产业集群优势将更加凸显,内蒙古公司在绿色转型之路上的步伐将更加坚实。
来源:中国有色金属报