近日，在利津荣达新材料有限公司，刚刚生产下线的预焙阳极产品将在这里启程运往客户企业手中。预焙阳极是电解铝生产的重要材料，又被称为预焙铝电解槽的心脏。公司通过一系列绿色升级和科技创新，将生产的预焙阳极的整体合格率提升到了99.8%，目前位列全国同行业首位。
据了解，利津县今年上马的全省重点项目——利津荣达新材料有限公司年产30万吨预焙阳极绿色升级改造项目总投资1.05亿元，主要建设研发楼、配电系统、自动化智能控制系统以及SNCR脱硝装置、湿式高压静电除尘器等环保工程，对控制系统进行智能化改造，彻底摆脱了部分生产流程依赖代加工的历史，形成了石油焦煅烧、生阳极制造和阳极焙烧三产兼备的完整生产线，产业发展质量大幅提升。
利津荣达新材料有限公司副总经理王耀伟说：“我们的绿色升级新项目，采用国内领先的环式焙烧、燃控均值均系统和负压调节器、奇耐联合纤维、环盾断热大块等高效节能设备、材料，在关键工序上，采用DCS、PLC、BOM、ERP等数字智能系统以及企业资源计划管理系统，提升了产品质量，大幅提高了工效，节约了能源，公司整体数字化升级改造达到了国内同行业领先水平。项目投产伊始，就实现了订单不断增长，各生产线都全负荷运转，目前仅11月份来自深圳宏桥供应链、济南澳海炭素、山东齐明炭素等几个大客户的订单就达到了11000吨。”
随着新项目投产，利津荣达新材料有限公司已形成年产煅后焦9.36万吨、生阳极15万吨、预焙阳极10万吨的生产规模，可实现年销售收入10亿元。
突出龙头拉动，利津县高质量推进百亿级碳基新材料产业聚集区建设，围绕延长碳基新材料产业链条，以荣达新材料、迪尔余热发电等现有落地企业为纽带，针对性地开展以商招商，发挥“链主”企业作用，紧盯关联企业，开展产业链招商，形成了以企引企、以链补链的“全面开花”态势。规划建设碳材料科创园，以中阳碳素、荣达新材料等企业为龙头，以山东智谷碳素研究院为技术支撑和智力支持，全力拉长铝用炭素产业链条，为打造百亿级碳基新材料产业集群注入强劲动能。
来源：东营日报
