截至2023年8月30日，陕西有色榆林新材料铝业分公司电解车间首批次启动的1121#电解槽已安全平稳运行4042天，成为电解车间“长寿冠军”，累计生产原铝约1.2万吨，如今它的各项指标依然不落后于那些“后起之秀”。据统计铝业分公司电解车间超过设计槽龄的电解槽还共有69台。10个“寿星槽”1颗“匠心”，少不了生产各阶段的精心呵护！长寿电解槽的保养更是有秘诀可寻：
稳定工艺技术条件是电解槽长寿的根本
一直以来，铝业分公司电解车间始终坚持执行《400kA电解槽自适应控制铝电解工艺技术标准》，在电解槽初期的装炉、焙烧、启动、非正常期等阶段严格工艺标准，为正常生产期打好基础，在正常生产期按电解各槽龄段技术条件标准执行及时纠偏，特别是槽龄超过2500天的电解槽，工艺标准要求更高、操作质量更严，严防电解槽电压波动，保持高龄电解槽始终处于平稳、高效的状态。
严抓操作质量是稳定工艺技术条件的抓手
高龄电解槽就像人老了会出现“三高”一样，两水平和电解质水平的总高、超高问题是不可避免的难题。长期以来，工区在高龄槽管理中坚持“精管理、细操作、以炉膛为中心”的原则，严把操作质量关，稳定工艺技术条件，抓好每块阳极换极质量，确保新极16小时电流分布合格率，班班打捞炭渣，使槽温度控制在正常范围之内，减少槽况的波动；努力降低阳极效应系数；加强电压管理，处理好各部位的压降；加强对炉底的处理，抓好大面整形和阳极保温料的添加；勤检查打壳下料系统和物料称量工作，保证电解槽单点下料量的准确性，降低效应系数；及时更换打壳锤头，减少长、重效应的发生，确保下料畅通；仔细测量每块阳极的电流分布，及时调整噪声值，确保电解槽曲线平稳。
过程精细化管控是电解槽长寿的基础
精细化作业是一个长期坚持的过程，每天上班后，工区长第一件事就是检查中夜班的工作记录、查看曲线，然后进行现场测量工作，建立单槽技术档案，并根据工艺参数的变化情况微调参数，形成坚持日评判、日检查、日整改；车间定期开展周评判，共同分析电解槽运行情况，重点把脉异常槽，制定落实改进举措，力求工艺和参数相匹配。电解槽出现异常，首先会通过数据显现出来，控制异常数据就是控制电解槽的异常苗头，将各项技术条件测量参数作为电解槽“生命体征”的数据，以数据为导向优化电解槽管理。电解槽出现异常时，工区进行阴极电流分布、炉帮、极距、三钢温度测量，查找异常原因，采取有效措施。
来源：陕西有色榆林新材料
