金秋的天山，丰收在望、美不胜收。坐落在天山脚下的神火股份新疆炭素公司在智能化建设方面主动求变，“变”出新成效，智能化建设跑出了“加速度”，实现了华丽蜕变。
在成型工序生产现场，成型自动平料机器人正挥舞着手臂准确快捷平料，该设备替代了原来的人工平料，减轻劳动强度的同时，改善了作业环境，提高了安全生产效率。据悉，新疆炭素公司还先后完成了自动填碗及夹纸系统改造，减少岗位工30余人。
在焙烧分厂阳极表面清理装置现场，一块块炭阳极排着长队等待着“美体”“美容”，在干净整洁的操作间内，操作工只需按动按钮，机械臂就完成了扫描、定位、清理等操作，一块炭块仅3分钟就可清理完毕，为现场安全管理节省了大量人力。据计算，仅阳极自动化清理一项，每年可节约清理费100余万元。
在焙烧分厂集控中心大屏幕上，4台堆垛行车自动完成炭块入库、出库、堆垛和自动上块编组等工作，结束了人工操作行车的历史。该项目7月底建成以来，实现了堆垛行车自动化运行，焙烧分厂四个厂房可减少堆垛工16人，直接经济效益160余万元。
目前新疆炭素公司平料、清块、堆垛、编组等工作全部实现了自动化集中控制，相关岗位人员减少了约22%。
来源：神火股份
