为实现将效应系数控制在0.08次/槽·日以内工作目标，近日，包头铝业电解四厂针对近期电解生产效应系数升高问题，组织人员对效应系数升高原因进行了具体排查。
针对因前期限电导致的电解质水平收缩问题，各工区对电解质水平进行了增补倒灌调整，确保电解质水平位于合理区间。针对单槽效应多问题，采取适当加大出铝量的办法，控制电解槽变冷趋势。
为确保氧化铝及时融解，根据当日的槽况，利用出铝、换极及专项工作，强化炭渣打捞工作力度。为适应冬季生产特点，分厂以强化基础管理为突破，对塌壳、冒火、空壳、假炉帮进行了治理，从而减少了水平电流。为加强电解槽角部保温，对角部保温砖开展了查漏补缺专项工作。各工区严格按照“五标一控”工作要求，提高换极质量，缩短换极时长，最大限度降低槽散热损失。
为解决严寒天气风压损失升高导致的电解槽打壳气缸动作无力下料受阻问题，重点排查电解厂房端部压缩空气管路是否有结冰现象，对这些部位加装电热带，确保厂房端部气控柜、电磁阀正常运行。为保证风压均衡和正常下料，电解班组加大巡视频次，发现问题及时与分厂调度联系做出处理。
通过一系列行之有效的工作开展，电解四厂效应系数由月初的0.22次/槽·日降为目前0.08次/槽·日。
来源：包铝职工之家
