近年来，我国铝工业发展迅速，2019年全国铝产量达到3580万吨，占世界铝产量的56.2%,在推动国民经济发展中发挥着巨大的作用。
但电解铝生产铸造过程中会产生大量的细铝灰，其含有大量的金属铝和氧化铝，如何妥善处理有效回收，实现循环利用，是当前众多电解铝企业亟待破解的一个难题。
本文正是基于对细铝灰的循环利用、创造经济效益为目的，将其用作电解槽阳极保温料进行生产回收试验，并对试验电解槽相关生产数据进行跟踪测量，探索其可行性。供企业参考借鉴。
一、细铝灰的产生和回收价值
1.细铝灰的产生
铝灰是铝电解过程中产生的一种漂浮于电解槽铝液上的浮渣。铝灰虽然是一种浮渣，却对熔炼过程有着重要的作用，主要是吸附来自铝液中的氧化铝、氟化盐等杂质，同时铝灰还能起到保护铝熔体，防止铝氧化等作用。
但过厚的的铝灰会阻碍热的传导，不利于熔炼，因此，熔炼时铝灰要从混合炉内定时扒出（扒渣）。铝灰渣经破碎筛分后成粉末固体状物称为细铝灰。
2.细铝灰循环利用的价值
细铝灰的成分非常复杂，主要成分是金属铝、氧化铝及铁、硅、镁的氧化物和钾、钠、钙等金属的氯化物，其中Al约占30~50%。
铝灰量与熔炼技术、添加剂的成分及数量、熔炼的温度以及现场操作有关。一般情况下，每生产1t铝要产生3~5kg细铝灰。
本文以某公司2019年实际产量81万吨计算，烧损率按0.4%控制，则公司细铝灰量超过3000t,有很大的回收价值。
若将所有铝灰用作电解槽保温料循环利用，则可全部回收其中的铝和氧化铝，操作简便，不存在环境污染问题，经济效益显著。
二、细铝灰的回收现状
铝灰渣经球磨破碎和筛分后，固体铝回炉熔炼，细铝灰装袋储存。
1.细铝灰的成分
某公司2019年下半年细铝灰主要成分化验统计见表1。由表1可知，细铝灰中含有大量的Al、Fe、Na、Ca等金属元素和SiO2。
其中金属A1元素含量较多，若能回收进入生产系统，可增加原铝产量并产生一定的经济效益，同时也要考虑其他金属和非金属杂质对电解质性质、原铝质量和电解槽炉底的影响。
表1 2019年下半年某公司细铝灰主要成分分析表（%）
2.铝灰的回收现状
当前国内多数铝企对于细铝灰的处理是直接外售，一些小冶炼厂进行铝的二次提炼，但工艺技术难度大，回收率偏低，且污染环境。还有一些企业将铝灰用于回收和合成氧化铝、生产铝酸盐、制造耐火材料和复合材料等。
铝灰中含有铝及多种有价元素，是一种可再生资源。从铝灰中回收铝及其他有价元素，充分合理利用，对提高企业的经济效益，保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值。关于回收利用细铝灰将其用作电解槽阳极保温料的试验，我们在明天的连载文章中再进行具体探讨，欢迎继续关注！
