如何有效提升电解铝烟气净化效率
发布时间: 2019-11-29 01:09:21 作者:中商碳素
电解铝生产是高能耗、高污染的生产过程，所以电解铝烟气净化在行业中起到的作用非常重要，而应用集气效率可以有效地净化回收效率，这也是该行业持续发展的重要条件。加强集气效率，能够更好地提高电解铝生产过程产生的污染得到有效的净化回收。
电解铝工厂的关键配置包括保证铝存有量持续制造铝锭的铸造炉和桥式起重机等。目前中国电解铝生产存在很多问题，如持续制造铝锭的设备生产能力非常低，制造出的铝锭质量不好，发生错误的次数较多。上面所说的问题使得这些设备不能运用到当今的大型电解铝工厂，导致我国的大部分电解铝工厂都选用国外铸铝技术和设备。 为了提高电解铝烟气净化的效率，应做到消耗最低的能源来达到最理想的效果，并且有良好的管理。为了在生产过程中能够有很高的效率并且耗能最低，我们不仅要有很好的焙烧方法，同时管理方法也很重要。我们认为在工作的管理过程中，平稳生产是最为关键的。 工作中的电解槽周边，因为母线和里面的电流会在生产过程中发生磁场感应现象，而此现象非常不固定，会上下波动并和里面的电流发生反应，从而会产生电力磁场力量，电力磁场力量会引发很多问题，例如溶液流到外面，液态的铝出现在表面，使得电解质的表面发生摆动。 首先，液体的快速流动使得炉子受到很大冲击力，从而损坏炉子，更为可怕的是威胁到里面的固体炭。其次，分界的层面发生变动和摆动都会使得电解质包括液态铝和CO2发生快速化学反应，浪费了电流的使用价值。另一方面，电解槽两边的距离没有一个固定值，也使得工作不能很好地进行。磁场流动的液体是否稳定被大部分厂家当成了判定电解槽中母线设计好坏的一个关键性衡量指标，换句话说就是指母线的设计好坏，这不单单只涉及到磁场感应强度大小的计算，还涉及到解析熔体在磁场电力的反应下能不能不发生摆动，使得电解槽有很好的生产状态。根据磁场流动的液体能否不发生摆动，解析并完善母线的设计工具，这样不但可以获得固定的生产状况，还可达到以下几点目标：做到经济实惠，在不影响日常生产活动的情况下，用最少的母线及损耗的电能成本；做到保证生产的安全，也就是说不会由于母线承受过大的压力而使得电器短路。 3.对电解槽烟管的阀门进行调节时必须要调控好它的开启度。应按照净化系统烟管的电解槽数量调节好它的阀门开启度。尽量把尾端的烟管阀门打开到最大，再由远到近依次进行操作，根据比例的大小来减少开启的角度，但是有一点需要注意的是，在调节的过程中必须要确保负压均衡，如果电解槽停止，要及时关闭调节阀，避免出现泄漏。 （1）可以应用高效的反应器来提高烟气扩散混合的程度，从而促使污染物在较短的时间内快速扩散，同时提高氧化铝的接触时间，增加吸附率。 （2）可以通过提高烟气系统的净化率，也就是说必须要提高氧化铝与烟气在除尘器当中的均匀分配，可以让烟气进入到每一台的反应器中，保持一个平衡的状态。 （3）必须要控制好氧化铝的加入量，保证净化吸附率达到环保要求，需要注意的是，氧化铝也不能过量，这会造成它的破损，给系统造成过度的负荷，不利于烟气的扩散。 （4）对于电解槽的材料可以进行一定改变，通过其他方式来降低烟气的温度，也可以在管道外壁应用一些散热片或者是在管道内壁采用喷水冷却的方式来降低烟气温度，通过应用这种方法不仅可以降低烟气量，也可以减少负荷的产生，提高净化效率。除此之外，也可以在管道内增加短路风的概念，它会与大气相连，当温度较高时，可以通过冷风进行降温，但需要注意的是，这种方法会增加系统的负荷。 在电解铝生产过程中必然会产生污染源，在处理时一般应用干法净化技术，这种方法可以有效地治理吸附排出的烟气，从而达到净化有害物的目的。只有控制了氟化物的排放，降低环境污染，才能达到环保的排放要求。同时，烟气干法净化系统是非常经济和高效的，是非常先进的一种净化技术，可以降低烟气的排放，降低烟气当中的有害物质，达到理想的净化率。
1.在电解铝生产过程当中，电解槽内会产生一定量的烟气，而这些烟气在排放时是有组织的，主要是通过排放风机来减少负压，最主要目的是为了确保在板间缝的位置有一定量负压，从而控制烟气不会扩散。由于排烟量的多少会影响到电解槽内的集气量，只有提高排烟量才能有效地增加集气效率，也可以控制污染源的排放。近年来，在设计一些大容量电解槽时可以看出，排烟量都有所增加，这种处理虽然可以提高净化系统，但同时也会增加大量的费用。对此，选用合理的电解槽排放量是解决净化系统的根本，也是提高净化效率的基础。 2.处理烟气净化系统时，一旦出现烟气分布不均匀的现象，将会导致烟气量超标，这是因为除尘器过滤单元没有达到设计要求，从而加大了过滤单元的负担。在这种情况下，不仅会缩短过滤袋的使用时间，同时也会降低净化效率，影响净化系统的应用，所以在对净化系统设计时须把管道制成几何形状，从而确保过滤单元的排放量。此外，在投放氧化铝时应均匀分布，这一点非常重要，在进行投放时应连续并均匀，应用合理的反应器，把风速控制好，保证电解烟气和氧化铝可以均匀地混合吸附。还应注意的是，进行氧化铝的净化时必须先对其进行筛分，从而避免氧化铝当中存在的大颗粒物质产生沉积，降低对设备造成的影响。 3.由于在净化系统当中的除尘布袋所起到的除尘效率非常低，对净化效率造成直接的影响。所以袋式除尘器的效率越高，所投入的原材料回收率也就越高，也就是说应用氧化铝的材料越少，电解铝的成本就相对较低，而对环境的污染也较少。 在电解铝净化烟气的前期建设过程中，因为它的设计和供货不在一起进行，对于设备的相关探讨以及制作都是通过相关制造商承担责任，然而他们仅仅可以控制粉尘排放量，而对于含F物质的释放则不能控制；这种设备是通过建设方公开进行招标，而对它筹划的部门仅仅可以提出对于技术方面的需要，所以对于技术无法确保，所以在现实操作的情况下，全部系统对于烟气排出量是不确定的，因此，我国的电解烟气净化效率还处在一个不高的位置。 然而在外国，这种净化系统都是通过对工程进行整体承包的一种方法，承包者对于所有的一切都需要承担责任。不单单只是对于机器的供应货源方面，还包括对于系统的设计、进行工作、净化的速度与效率、排放量等，这样效率和质量能被有效控制，在净化过程中，方法在逐渐完善，不但可以让使用的物质进行二次利用，还可以对大气环境进行保护，可以让企业获得更多利益的同时还能够保护社会环境。
