筛分设备在阳极炭素生产中的应用

发布时间: 2019-11-19 01:17:51 作者:中商碳素

  炭素材料的生产工艺中,振动筛是较重要的设备之一,它直接影响到产品的生产能力、配料颗粒的精确度和厂房的占地面积等,振动筛设备在炭素阳极生产中的应用如下:

  1. 振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形,调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

  2. 在炭素阳极生产中,生阳极制造工艺中的中碎筛分,一般分为石油焦中碎筛分和残极料中碎筛分2个部分。对于石油焦中碎筛分系统来说,其工艺要求是,将石油焦破碎后筛分为03mm,36mm,612mm3个等级,输送储存于配料仓后,供下一道配料工序使用。因此,系统中除了配置破碎设备(反击式破碎机)、输送设备(斗式提升机、螺旋输送机)、储存设备(配料仓)外,其最重要的设备无疑是筛分不同等级物料的振动筛,它的合理选用与配置,直接影响到其余设备的配置,从而影响到厂房的高度及其占地面积。

  流程原理是:从反击式破碎机出来的石油焦粉碎料经斗式提升机进入单层振动筛,筛上的大于12mm的粗颗粒料返回反击式破碎机,筛下的小于12mm的物料经第二台斗提升机送入另一台的双层振动筛,筛顶上的612mm物料,经三通分料阀进入第一个配料仓(不平衡料经三通分料阀另一出口再返回破碎机)。而筛中层的6~12mm物料,经另一个通道分料阀进入第二个配料仓(或分流送去磨粉系统);筛底下的0~3mm物料,由螺旋输送机送至第三个配料仓(或部分送去磨粉系统)。
  ▲振动筛 
  1.构造:偏心和惯性两种——惯性筛——筛框,单轴振动器,高速运转,惯性力——振动。1500~3000次/min;0.5~1.2mm,跳跃过程中,小颗粒漏到筛网下。
  2.使用方法:
  (1)在筛子启动前应进行全面检查,各连接紧固件要可靠,检查电气元件有无失效,振动器的主轴是否灵活,轴承润滑情况是否良好。
  (2)筛子的启动顺序是:先启动除尘装置,然后启动筛子,待运转正常后,再均匀给料。停车顺序与此相反。
  (3)筛子在运动时,应密切注意轴承温度和润滑系统情况。
  (4)运动过程中应注意筛子有无强烈噪音,筛子振动应平稳,不准有不正常摆动现象。当筛子有摇晃现象发生时,应检查四根支承弹簧的弹性是否一致,有无折断情况。
  (5)振动筛在运行期间,应定期检查磨损情况,如发现磨损过度的零部件,应及时更换。
  (6)经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏料现象,如发现,应立即停车进行修理。
  3.影响振动筛生产能力的因素:
  (1)筛网面积——适当增加筛网的长和宽,增大有效截面积;
  (2)振动频率和振幅——保持适宜的振动频率和振幅;
  (3)筛网倾斜度——15~25°;
  (4)加料情况——给料均匀。
  优点:振幅低、效率高、结构简单紧凑、能耗低、操作维修方便。
  ▲回转筛 
  1.构造:柱形筛框,倾斜5~9°;六角锥形筛框(小头进,大头出)无倾斜 。
  D>14dmax粒度    L(长度) =(3~5)D

  2.优点:分级率低、纯度差、消耗功率大。