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电解槽漏炉?如何处理?
发布时间: 2019-08-27 05:53:33
作者:中商碳素
电解槽漏炉有两种情况:
一种是电解槽的槽底或侧部块破坏严重,阴极钢棒熔化,铝液和电解质从钢棒处流出,称为炉底漏炉。
另一种是槽内衬完好,由于操作不当,电解质和铝液从侧部炭块顶部或局部缝隙间漏出槽外,称为侧部漏炉。
电解槽漏炉事故的处理方法:
发生漏炉时,应立即打开漏炉侧地沟盖板查明漏炉部位。
(1)如果是炉底漏炉,应立即:
a.吊开漏炉处地沟盖板,保护大母线,利用3~5毫米厚的长方形铁板等物挡位阴极大母线,防止冲断阴极大母线;
b.把阳极坐到炉底上,防止断;
c.断组织人力尽力抢救,如确实严重可紧急停槽。
(2)如果是侧部漏炉,应立即:
a.降阳极,专人看管电压,不能超5伏;
b.要迅速打下漏出侧面壳及用电解质块、氧化铝等物料沿周边捣固扎实,直到不漏为止;
c.万不得已情况下,方可停槽处理漏炉部位,然后尽快恢复生产。
(3)在抢救漏炉过程中应注意的问题:
a.在下降阳极时以座到槽底或结壳上为限,不要强行下降,以免将槽上部结构顶坏。
另外还可以利用降下1~2组阳极把槽电压降下来;
b.加强统一指挥、注意安全、防止发生人身事故;
c.同时要做好单槽断电的准备。
事故抢救完毕,应立即确定是否停槽大修,如果槽龄已久,破坏严重,则应立即进行单槽断电。
如果槽龄短,破损面积小,经填补有恢复生产的可能,可用镁砂、氧化钙、沉淀等物填补好破损处,再恢复生产。
本文引用的资料均来自互联网等公开资料整理采集,不对不构成任何决策依据。
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