在电解过程中能够发挥导电和参与电化学反应双重作用的预焙阳极，是电解铝行业必不可少的重要原材料。随着近年电解铝行业稳步发展，预焙阳极制造行业迎来高速发展期，对阳极生产所用的原料石油焦提出了更高的质量要求。

为持续推进“油转特”工作，实现减油增碳，提升企业高端石油焦产品市场竞争力，中国石化河南炼化公司于今年3月成立高端碳材料工作专班，积极开展预焙阳极用石油焦等产品的“用研产销”联合攻关，并在此期间会同中石化炼销公司走访关键客户，了解客户对预焙阳极用石油焦的质量要求。

与普通石油焦相比，预焙阳极用石油焦在生产过程需要严格把控硫含量、灰分以及钒、硅等微量元素含量。

为实现预焙阳极用石油焦快速达标生产目标，该工作专班建立攻关例会机制，通过对生产情况严格复盘，总结经验、及时纠偏、固化操作，探索建立了原油分储分炼、油浆静态沉降等加工新模式，不断优化调整生产，形成核心参数体系，经过反复调试，最终成功生产出合格的YBYJJ-2预焙阳极用石油焦产品。

经检测，相关产品金属微量元素含量低、灰分低，可提升预焙阳极品质，减少电解铝过程中能耗、物耗和碳排放，有效满足客户关于延长预焙阳极使用周期、改善电解铝产品质量和品级的需求。

与传统石油焦相比，此次河南炼化研制并实现销售的预焙阳极用石油焦销售每吨价格要高出600元左右，按当前月均产量可每月为企业增效约120余万元。

来源：洛阳网