9月27日，由中国有色金属工业协会主办、北京安泰科信息股份有限公司承办的“2023年中国国际铝业周”在宁夏银川盛大开幕。中国有色金属行业协会领导、铝产业链行业企业1000余名代表齐聚一堂，重点围绕国际合作、绿色低碳、扩大应用、前沿技术、市场动态等领域展开交流与研讨。

铝业周开幕式现场

面对世界百年未有之大变局，如何加快建设现代化铝产业体系，扎实推动全球铝工业高质量发展问题，中国有色金属工业协会党委书记、会长葛红林致辞中表示，要在中国铝工业取得了举世瞩目的成绩基础上，深化供给侧结构性改革，重视国内资源开发，夯实产业基础；坚持自主创新，提升产业竞争力；加快绿色发展，提高资源综合利用水平，聚焦消费迭代升级，坚持扩大铝应用，主动构建新发展格局，实现互利共赢。面对国内外发展环境，对外，行业要据理力争和积极应对，坚持铝材及制品高水平出口；对内，要变压力为动力，进一步加大绿电使用和节能减排的力度。

宁夏回族自治区副主席王立表示，作为宁夏的重要支柱产业之一，铝行业的新旧动能转换在加快推进，持续淘汰落后产能和技术改造，全力推进铝产业转型升级，不断增强宁夏铝行业创新能力，逐步延伸铝产业链条，持续壮大铝工业经济。

国家发展和改革委员会产业发展司副司长霍福鹏表示，近年来，国家发改委加快完善相关产业政策体系，将铝工业高质量发展纳入“十四五”规划纲要以及相关专项规划中，为铝工业发展提供规划保障和政策指引，希望铝行业破解限制行业发展的难题，加大在智能制造、基础研究、绿色低碳等领域的投入，强化创新引领，加快实现高质量发展。

工业和信息化部原材料工业司有色金属与稀土处处长王中表示，我国铝产业发展亟待解决资源保障能力不足、高端新材料存在短板弱顶、绿色化发展水平不高等问题。工信部将继续为加快推进新型工业化提供坚实支撑，联合有关部门一道持续完善顶层设计、深化供给侧结构性改革、优化创新生态、推动绿色化、数字化转型升级，扎实推进铝等有色金属产业的高质量发展。

商务部贸易救济调查局副局长李增力表示，世界经济运行面临新的困难挑战，复苏动力不足，产业链供应链格局加速重构，不稳定、不确定因素增多，行业要打好主动仗，应对当前和未来各种形式的保护主义，秉持新发展理念，加强团结，在做好自己事情的同时，与其他国家和地区一道，为开放合作创造新机遇。

国际铝业协会秘书长迈尔斯·珀瑟在致辞中表示，过去二十年来，中国铝工业实现快速增长，作为铝生产及铝消费大国，我国在技术发展方面也卓有成就。他希望下一阶段中国将继续带领行业节能减排、提高再生铝的回收及资源利用、开发应对环境影响的新技术和新工艺。

作为“2023年中国国际铝业周”重要内容之一“铝用辅料市场专题研讨会”于9月26日先行召开，建中集团总裁杜海燕应邀出席铝用辅料市场专题研讨会并致开幕辞，中商碳素研究院数字工程技术中心工程师魏新国在研讨会上作《铝用碳素智能管控研究案例实效分享》专题报告。

建中集团总裁杜海燕女士致辞

开幕式上，杜海燕总裁对本次大会的启幕地即自己的家乡宁夏银川进行了介绍。银川是一座有着丰富文化底蕴的城市，历史文化在这里交融、激荡，黄河文明从这里发祥。建中集团发展二十五年，也是从银川这方沃土走向全国，集团在不断探索和创新中前行，从碳材料传统供应链业务到行业数字化的综合发展，由单一业态向多元复合型升级，以行业数据、线上交易、仓储物流、智能技改、产业园投资与运营等多种业态为基础，为行业数字化转型升级尽一份力量。

建中集团总裁杜海燕女士

建中集团不忘初心，多年砥砺前行，将线下业务线上化、生产工艺智能化、管理流程数字化，陆续在行业推出诸多实用产品及服务。集团旗下中商碳素研究院倾力研发的“磨粉粒度在线监控系统”切实解决磨粉粒度参差不齐、产品质量不稳定的难题；山东东营“港内千亩石油焦集散中心”项目配合自主研发自带数据库的石油焦精准配料系统、仓储物流智慧平台等数字化管理与运营，助力行业原材料标准化发展，全面服务行业降本增效。杜海燕总裁表示，建中的发展离不开行业同仁的大力支持，期待各位领导同仁莅临指导。集团愿与各界同仁一道分享成果与经验，共同推动我国铝及铝用碳素行业的数字化、智能化进程。

在研讨会中，中商碳素研究院数字工程技术中心工程师魏新国作了《铝用碳素智能管控研究案例实效分享》的专题报告，详细分析了我国铝用碳素行业的发展现状及面临的挑战并分享了中商碳素研究院在行业装备的智能管控领域的应用案例。

魏新国工程师指出，当前铝电解生产对高品质阳极的要求越来越高，现有的阳极生产方式未来几年将面临洗牌，在节能降碳，绿色环保政策持续发力的背景下，铝用炭素行业亟待技术转型。作为传统制造行业，铝用碳素正面临节能减排、低碳环保、智能生产制造、大数据分析、物联网等压力，技术革新，产能升级改造迫在眉睫，同质化大工业生产的竞争成为以科技为主导的智能制造和供应链的竞争。

中商碳素研究院数字工程技术中心工程师魏新国先生

中商碳素研究院立足专业的信息化平台，矢志于创新应用领域开发，结合有色行业的实际工况，已有多项适合铝企业升级改造发展的智能化科技成果得到普及应用。其中，中商碳素磨粉粒度在线监控系统、沥青智能优化控制系统及配料混捏智能优化控制系统切实为企业解决实际问题和创造效益。

粉料纯度影响阳极质量，决定着液体沥青的使用量、糊料的基本塑性、最终制品基体的抗氧化能力及制品在生产过程中的消耗状况。而目前物料、粉料检测方式大多是人工干预，粉子纯度不易掌控不说，且检测结果滞后，效率低下。中商碳素研究院磨粉粒度在线监控系统利用自主研发的数据库系统和专家智能优化控制系统，稳定磨粉纯度实现闭环连续控制，可根据不同厂家的现场设备和工艺进行编程,实现自适应控制，满足不同厂家的自动磨粉控制要求！作为当前国内碳素生产唯一实现闭环控制的技术，其在国家电投青铜峡铝业成型二车间成功安装并应用。

中商碳素研究院数字工程技术中心工程师魏新国作专题报告

针对连续（间断）混捏生产线沥青加量比例高、焙烧周期长等行业痛点问题，国内同行业从磨粉纯度、沥青的合理应用方面达成了生产高品质阳极的共识。中商碳素研究院以先进智能的传感器仪表为眼、智能数字化执行机构为手、数据库智能优化算法为脑研发出了沥青智能优化控制系统，该项目为国内碳素行业的首创，在降低沥青使用量、改善阳极的空气渗透、提高沥青的浸入性以及降低后序焙烧能耗等方面有积极作用。目前该系统已与国电投达成科研合作意向。

面对国内生产石油焦多为高硫焦的窘境，中商碳素研究院与国外知名研究机构合作进行配料混捏装备的提升和智能控制系统的研究与应用，此技术的成功应用将会在一定程度上解决石油焦原料紧缺的问题，极大的保证碳素阳极制品的产量和质量提升，同时做到节能降耗，控制生产成本。

中商碳素研究院紧紧围绕铝及铝用碳素行业开展智能化新应用，具体包括行业资讯服务、数字工程技改、交割仓储基地、供应链金融服务、行业软件开发定制与应用、企业数字化全面诊断、智慧品控物流平台、行业职业培训服务等。希望通过合作在降本增效、可持续发展方面给企业带来实实在在的效果，同时为企业在新技术新产品的应用，培育出新的业态发展模式。

智能化方向是推动我国铝用碳素行业升级改造的必选项、优选项。中商碳素研究院将始终秉持初心，以打造碳材料数字工业应用综合服务商为愿景，打好科技创新和智能化“突破战”引领产业发展转型升级。中商碳素研究院真诚邀请行业企业合作共赢，愿与志同道合的朋友分享成果与经验，共同推动我国铝及铝用碳素的数字化、智能化进程迈上新台阶。